羅茨液環泵真空機組對工作環境的要求是：凡是處于羅茨液環泵真空機組，都要求無積存的污染源，表面無塵埃，無鐵屑、無銹蝕。真空室表面要光滑、無松軟組織和氣孔、無內焊縫等影響真空的缺陷。機組中，真空室內的運動部件不得用機油作潤滑劑，要用飽和蒸氣壓低的擴散泵油、硅油作潤滑劑，法蘭、觀察窗的密封部件要涂以高真空油脂。羅茨液環泵真空機組一般應在溫度為１５～３０℃，相對濕度不高于７０％的清潔空氣流通的環境中工作，冷卻水進水溫度不高于２５℃。

 

　　羅茨液環泵真空機組的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置，為達到配置選擇真空系統時，應考慮下述幾點：

 

　　一、被抽氣體種類與抽氣量

 

　　檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應，泵系統將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。

 

　　二、真空度

 

　　是決定產品采用何種結構，真空度是有表壓及壓力這兩種讀數。壓力表示讀數是值，即讀數愈靠近‘0'，真空度愈高。但反觀表壓，愈接近760mmHɡ即表示真空度愈高，假若你所要求的壓力（極限真空）是靠近‘0'，那么只有羅茨液環泵真空機組才可以滿足這個需求，但假若需求是靠近1bar（即大氣壓力），那么便可以選用風機或離心風機來滿足這個需求。

 

　　三、確定工作真空范圍

 

　　首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研究確定之。

 

　　四、真空容積檢查

 

　　確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。

 

　　五、確定極限真空度

 

　　在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度，因為系統的極限真空度決定了系統的工作真空度。一般來講，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。