氣冷羅茨泵真空機在壓合機中的應用，壓合機是將銅箔和絕緣層材料壓合在一起的設備，制作電路板的工序之一。需要高溫、高壓、真空，高溫目的是將絕緣層由固態(tài)變成熔融狀態(tài)高壓作用式將兩種材料壓合在一起，真空機組是將兩種材料之間的空氣、材料受熱時放出的氣體抽走，真空度越高，抽得越干凈，所加工出來的產品質量越高。
 

　　壓合機一般由7大部分組成：機架(帶工作臺)，花輪運轉部分，壓輪傳動部分，鋼模轉動部分，超聲波發(fā)生器，超聲波換能器，電氣控制部分。包括機架、安裝在機架上的框架、安裝在框架內與外部液壓系統(tǒng)連接的油缸組件、上下耐熱板、上下加熱板、上下加熱板之間的真空組件及可將真空組件行進行出的傳動機構，其特征在于，所述真空組件包括與傳動機構連接且將真空組件包圍在其內的鋁板、位于下加熱板上方且后端與鋁板后端連接的盤真空板、鋁板和真空板之間的真空氣囊及圍繞氣囊一圈并將氣囊密封的押板，真空組件與外部氣路通過一真空發(fā)生器連接，氣冷羅茨泵真空機組可在安裝于框架上的導軌上滑動。
 

　　氣冷羅茨泵真空機維修：為保證機器正常工作，延長其使用壽命，在使用中要加強維護工作。
 

　　1.包裝機應在溫度-10℃——60℃，相對濕度不大于85%；周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉末，無爆炸性危險品的環(huán)境中工作。
 

　　2.應定期檢查氣冷羅茨泵真空機油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置；氣冷羅茨泵真空機采用進口30號汽車機油或真空0號泵油。
 

　　3.但觀察到泵內的油變?yōu)楹谏蛢扔兴椋蝠ざ仍龃髸r，則證明油已被污染，應立即更換油。正常情況下每連續(xù)工作1-2個月更換一次泵測量。
 

　　4.帶有除水裝置的機型應根據(jù)包裝物水份的情況，定期從設備后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分會自動分解，不需排放。